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機械行業解決方案
發布人:admin 時間 2008-10-23 15:37:24

 

在深入研究機械設備制造行業生產經營特點,及其對信息化管理需求的基礎上,用友軟件股份有限公司推出了用友ERP-U8機械設備行業解決方案,以幫助我國傳統機械設備制造企業從生產計劃、原材料采購、零部件加工和產品總裝、料品出入庫、訂單交貨出廠等過程實現庫存無積壓、生產無缺料、保證質量、準時交貨的目標,大大提高企業資金、設備、設施的資源利用率,降低或消滅企業各業務管理環節的無效支出,使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

用友ERP-U8機械設備行業解決方案主要針對機械設備行業的生產管理特點,制定了以客戶需求為導向,以生產制造管理為核心,注重按需、敏捷、準時、質量、成本等關鍵因素管理控制的總體框架。

用友ERP-U8機械設備行業解決方案能夠幫助機械設備制造企業建立起有效、靈活的由主生產計劃、物料需求計劃和車間作業計劃所組成的計劃管理體系,優化排產排程,重視委外管理,合理控制庫存,最大限度的縮短產品生產周期、采購周期,嚴格控制交貨期,快速響應客戶需求,提高售后服務水平,及時準確地采集、分析和控制成本要素,全面掌握企業資金流向。真正實現物流、資金流、信息流的實時、集成、同步控制,從而保證企業管理“增值”的實現。

解決方案要點
快速柔性的計劃管理體系

準確測算生產、采購需求,并全面平衡設備、工裝、勞動力等資源能力,建立快速、平衡、聯動的計劃體系,確保根據某一局部的變化快速優化整體計劃,實現短周期、高頻度計劃及生產、采購安排。

機械設備制造企業能夠根據實際狀況合理地利用各項資源安排生產,這將大大減少停工待料,交期延誤等不良狀況的發生。產銷排程模擬后,MPS件如銷售品、主要零部件,已能及時掌握其供求關系。物料需求系統依產銷排程的結果,進一步展開,將各種供應不足的,提出新計劃令單,已審核令單的內容,若有時間、數量上的不適合,則另建議提前、延后,或重新建議適合的令單數量。在規劃各采購、委外、生產訂單時,并依各物料的供需政策、批量、合并考慮,而調整各令單數量、及交貨時間,以確保實際執行的可行性。

黃山金馬通過完善計劃管理實現了均衡生產

黃山金馬股份公司現有產品1000多種,料品近有7000多種,半成品3000多種,原料4000多種。常用BOM數量為600多個。每個BOM有200多種料品。公司為整機廠做配套,月銷售訂單近100多個,生產訂單近1000多個(包括半成品生產),外發采購訂單2000多個。

在用友ERP-U8系統運行前的2005年7月份,月產量7萬套時,因計劃產生缺料造成生產停產,嚴重影響銷售交貨。11月份是系統試運行第一個月,公司迎來生產旺季,月產量突破14萬套,沒有因缺料造成停工待料。公司目前已完全依賴用友ERP-U861系統編制生產、采購計劃,并對訂單實行全程跟蹤。

生產計劃的可視化排程與修訂

    生產管理的最大瓶頸就是生產排程。要科學地制定出生產計劃,需要充分考慮工序、資源、時間、邏輯關系、規則、技術參數、成本等生產要素。用友ERP-U8機械設備行業解決方案提供了對生產計劃的可視化排程功能:

  智能化的模擬排程:將排程需要的經驗值事先預制在系統內,在接到訂單后,就能夠根據目前生產車間的效率、產能、以及一些規律的經驗值進行模擬排程。

  產能情況一清二楚:當車間或工作中心的產能不能滿足訂單的交貨期要求時,可以從工時、人力、設備三個方面提供準確的產能信息,方便快捷的了解各車間、班組、工序的產能情況,通過系統訂單的拆分,在現有總產能的基礎上進行分配,確定最佳的生產安排。

   準確預測訂單交期: 根據生產工藝路線、設備負載、生產周期等進行智能化的模擬排程,進而預測訂單的交期,以滿足客戶的交期要求,提高客戶滿意度。

全面支持基礎數據和期量標準的梳理和完善

用友ERP-U8機械設備行業解決方案特別重視對基礎數據的梳理和期量標準的優化完善,全面支持對機械設備制造企業基礎數據(如物料編碼、產品結構、產品工藝數據、產能數據等)的統一生成、統一維護和統一管理,供經授權的各相關部門使用,真正做到數出一處、數據共享,避免冗余。

通過用友ERP-U8系統的建立和實施,能夠進一步理順機械設備制造企業內部包括物料信息、產品和工藝數據、期量標準等的管理流程,做到管理的標準化、制度化、規范化和科學化。

杰牌控股集團的企業物品編碼體系為集團的物流管理和控制奠定了堅實的基礎

浙江杰牌控股集團公司曾在2001年規劃實施信息管理系統,但因沒有制定合理的物料編碼方案,導致系統應用失敗。2005年集團公司開始全面實施用友ERP-U8機械設備行業解決方案,企業管理人員的管理實踐與用友實施顧問豐富的ERP實施經驗緊密配合,設計了《杰牌控股ERP系統編碼規則》,并最終成為全集團統一的標準編碼方案。

實現對委外業務的科學管理

針對機械設備制造企業外協件多、外協廠家多的特點,用友ERP-U8機械設備行業解決方案提供了對外協廠家的產品質量、 價格和信譽進行全面跟蹤和控制的功能,實現了對委外業務從廠商選擇、業務詢價、進度控制到成本管理的全程管理。

  報價管理對多家合格供應商的委外加工報價進行對比和篩選,在同等質量、同等服務的前提下通過系統的比價生單功能自動產生訂單。

  及時收集各筆委外加工業務的加工進度,通過壓縮委外加工業務的生產周期,合理平衡總的生產進度。

  嚴格控制委外加工成本,按計劃標準實時控制委外加工業務的成本,最終實現降低產品總成本的目標。

  通過對委外關鍵工藝的質量控制,保證委外件的質量,從而保證產成品的質量。

東芝機械(上海)有限公司的外協管理是ERP系統實施的關鍵應用點

東芝機械的產品結構復雜、零部件繁多,部件生產主要采用自制和委外協作兩種加工方式,以保證生產的進度和柔性。外協加工管理是東芝機械在生產制造控制過程中的一個關鍵環節。

通過實施用友ERP-U8機械設備行業解決方案,建立了委外加工從委外訂單制訂、材料采購、委外領料、加工完工驗收入庫、材料核銷、加工費結算、訂單執行統計的管理流程,實現了對委外業務的科學、有效管理。


產品設計與生產制造的信息集成

用友ERP-U8機械設備行業解決方案提供了完整的產品設計數據與生產制造信息緊密集成、協同管理的強大功能,對于具有大型、單件、小批量生產特點的機械制造企業,能夠方便、快捷地構建標準化基礎上的產品個性化設計平臺。

  提供標準化的企業應用集成(EAI)、通用數據格式文檔轉換、UAP平臺的個性化開發等多種技術實現方案,支持國內主流的CAD/CAPP/PDM軟件與用友ERP-U8系統的集成,實現了CAD/CAPP/PDM等軟件與用友ERP-U8系統的數據共享和信息集成。

  通過集成接口,CAD/CAPP/PDM軟件可以共用ERP系統中的物料編碼、物料名稱、庫存可用量等信息,輔助產品設計;

  通過集成接口,ERP系統中能夠直接接收CAD/CAPP/PDM發布的產品結構和工藝數據,實現快速計劃和快速組織生產;

  提供設計變更管理,能夠用流程化的工具快速處理計劃下達前后的設計變更,包括變更的申請、變更審核、變更發布等。

福建萬年青運動器材制造公司借助用友ERP-U8系統解決工程更改信息傳播不及時的問題

以前:技術文件更改不及時,信息傳播不流暢,導致物料的浪費和生產的返工

現在:建立了工程變更申請、審核、發版的標準流程,信息傳播流暢。基于通用半成品的概念和管理,加快了訂單變更的處理周期,大大減少了物料浪費和生產返工。

全面實現生產過程控制,追求盡善盡美的生產效率和產品質量

  通過車間的作業計劃、產能檢核、異常調度等功能,實現了車間作業現場的精細管理

  通過工序級的加工計劃、完工和轉移、質量檢驗、工廢料廢記錄、工時登錄、進度報告等功能,不僅在生產制造環節保證了敏捷、高效、準時,而且能通過采集現場的準確數據,支持和完善企業在成本歸集、計件工資計算、期量標準優化等方面的管理需求。

  通過按訂單生產的物料檢核、限額領料、在制品跟蹤、完工入庫、耗料倒沖等功能,準確的記錄工藝投入、完成、盈損、報廢等加工過程中的數據,實現對車間在制品的有效管理和控制。

佛山源田機械新的生產過程控制機制,極大地提高了企業的管理效率和經濟效益。

  源田公司通過實施用友ERP-U8機械設備行業解決方案,建立了面向訂單生產的物料需求計劃—按需采購—入庫檢控—車間限額領料—在制品管理—完工入庫處理—訂單成本核算的流程控制機制,有效地減少了在制物料占用,購銷比從上半年的60.6%下降到下半年的42%。僅此一項就為企業節約了原材料采購費用800多萬。

  源田公司通過實施用友ERP-U8機械設備行業解決方案中的車間管理,完整、準確地采集到車間加工作業過程中的料品領用、工廢、料廢、工時、進度等信息,實現了精準、及時的計件工資核算。

建立模擬/控制/核算/分析等多種成本模型,實現了制造成本的全方位管理

成本控制與管理是機械制造企業值得探索的一個永恒主題。用友ERP-U8機械設備行業解決方案的模擬報價和成本會計功能可以成功實現產品的模擬報價、成本預測、成本核算和成本分析等,為企業提供及時準確的成本管理信息,為加強成本管理和降低成本提供可靠的管理信息和依據。

  基于企業的成型產品和成本要素,建立快速成本模擬模型,實現了針對個性化需求的產品快速報價

  通過按訂單生產的限額領料、按標準工藝的工時定額、及時準確地采集制造過程中的數據,實現對訂單成本和產品制造成本的有效控制

  提供成本核算和成本分析功能。

柳州第二空氣壓縮機總廠通過ERP系統實現了準確、動態的成本核算

在實施ERP系統之前,柳二空總廠的原材料和各種輔助料件采購不及時、不準確,造成生產車間停工待料,不僅影響了生產進度,給生產、銷售帶來很大壓力,特別是成本核算的工作量大,各項費用時有偏差,造成歸集不及時、不準確;因為缺少分析依據,不能有針對性地控制成本;產成品生產出來后不能及時、準確地計算其成本。曾經使用自行開發的軟件進行計劃成本核算,但實際產品成本還是難以準確計算。

通過實施用友ERP-U8行業解決方案,柳二空總廠建立了從事前的產品成本模擬、到事中的采購成本控制、在制品管理、一直到半成品和產成品的成本歸集和核算的全面成本管理體系。


客戶證言:

“通過車間管理、庫存管理的有效集成,根據BOM,通過成本卷疊功能,自動預測訂單成本。收集生產相關作業,如生產訂單系統、庫存管理系統等的動態交易資料,核算各期各項成品、半成品的實際成本與各訂單項目人工工時成本,使成本核算更為精確。”


用友ERP-U8機械設備行業解決方案還包含其他特色應用:

  產品序列號管理:物料入庫批號管理、產成品序列號跟蹤

  進出口管理:重要部件進口、產成品出口,報關信息集成處理

  通過UFmobile移動商務系統,企業人員可以利用手機短信隨時隨地處理業務
 

 



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